拉槽机作业指导书

家具厂的好资料

版 本 日期 文件编号 编制 A 2011-5-1 WI-SC-07 拉槽机作业指导书 1、 将工作台表面的灰尘及杂物清理干净，以免刮花、损坏板件，确认工件上是否有铁钉、沙石等，清理工作现场， 将待加工的工件搬运至机台不影响作业又方便拿取的位置； 设 2、检查来料规格、材质与图纸要求是否相符； 作 3、接料人员准备好放架零件的架子，将吹尘枪接通空气管； 备 图 业 4、电源开关是否正常，刀具是否锋利，工作台导尺与钻头相对位置呈水平，各部位螺钉是否紧固； 片 前 5、机器电机有无故障，试车 30 秒； 6、根据工艺要求装好铣槽刀具，使用手柄调节好槽上下位置，调节好靠山得出槽的深度； 审核 核准 1、 试好槽位尺寸深度，准确无误后，开始加工板件； 2、 第一件板件拉好槽后，先自己检验，合格后交由质检或领班进行首件检查，待质检或领班确认后方可进行批量 保 养 生产； 责 保养内容 任 人 3、 在加工过程中要经常进行自检，每隔 5-10 分钟都要进行抽检，防止工作台面有杂物影响槽位精确度； 1、机台表面清尘 作 4、 在加工过程中必须轻放，并做好每层板面的垫护工作（最好用纸皮间隔每一层）确保产品无划伤、压痕； 5、 加工过程中，应保持材料表面和工作面清洁； 日 保 2、刀具锋利情况检查 养 业 员 作 6、 所有板件槽位误差不能超过正负 0.25cm，槽位深浅不能超过正 0.5cm，板件之间要用纸皮进行垫护，工件摆放 业 离地面高度不超过 1.3 米； 中 7、 拉好槽的板件，槽口不能有爆裂，槽沿不可以有毛刺； 周 保 8、 拉好槽的板件要有序、分层堆放于滚筒架上，以便于清点数量，同时落实三检制度，杜绝不良品流入下工序； 养 9、 所有板件必须选面加工，确保见板、边无破损、划伤、崩边等现象出现； 10、加工完毕后关闭电源、气源及吸尘管道； 11、不准带手套操作机器,不可在机器处于工作状态时检查,维修,清洁,保养机器。机器清洁与保养须于机器完全静止 年 方可进行.开机中人员一律做到人走机停,不准私自拆移和改装机器的保护装置，发现异常马上上报， 以减少不 保 养 必要的损伤。 1、对机台表面、升降台轨道槽加油 电 2、对主轴上下油孔加黄油检查电气线 工 机 路 修 3、检查电机的磨损情况 1、电机轴承每年检修，并加黄油，对 机 电机吹尘 修 厂 商 作 1、切断设备电源； 业 2、工具使用完后须归位，收工时务必对推台锯机进行日常保养及工作区域的5S； 后 3、不良品、报废品置于指定位置并做好标识。 本机可能发生的伤害 割伤、木屑飞入眼睛 操作本机劳保护工具 口罩

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