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数控电火花线切割加工凸凹模工艺编程实例2010

数控电火花线切割加工凸凹模工艺编程实例2010-12-02 来源: 中国机床商务网 编制加工图6.34所示凸凹模(图示尺寸是根据刃口尺寸公差及凸凹模配合间隙计算出的平均尺寸)的数控线切割程序。电极丝直径为φ0.1mm的钼丝,单面放电间隙为0.01mm。

下面主要就工艺计算和程序编制进行讲述。

1、确定计算坐标系

由于图形上、下对称,孔的圆心在图形对称轴上,圆心为坐标原点(如图6.35)。因为图形对称于X轴,所以只需求出X轴上半部(或下半部)钼丝中心轨迹上各段的交点坐标值,从而使计算过程简化。

图6.34凸凹模

图6.35凸凹模编程示意图

2、确定补偿距离

补偿距离为:

ΔR=(0.1/2+0.01)mm=0.06mm

钼丝中心轨迹,如图6.35中双点划线所示。

3、计算交点坐标

将电极丝中心点轨迹划分成单一的直线或圆弧段。

求E点的坐标值:因两圆弧的切点必定在两圆弧的连心线OO1上。直线OO1的方程为Y=(2.75/3)X。故可求得E点的坐标值X、Y为

X=-1.570mmY=-1.493mm

表6.11——凸凹模轨迹图形各段交点及圆心坐标

4、编写程序单

切割凸凹模时,不仅要切割外表面,而且还要切割内表面,因此要在凸凹模型孔的中心O处钻穿丝孔。先切割型孔,然后再按B→C→D→E→F→G→H→I→K→A→B的顺序切割。

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