后张法30米预应力砼简支T梁施工工艺及质量控制浅析

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后张法 3 0米预应力砼简支 T梁胞工工艺及质量控制浅析 宁夏夯中岩土工程有限公司 阚伟杨天飞 [摘要]本文简述了后张法 3 0米预应力砼简支T梁的施工工艺及质量控制要点，提出了一些施工中的注意事项，对此类施工具有积

极的指导意义。

[关键词]后张法预应力 T梁施工工艺 质量控制 1、工程概况

沪宁高速扩建工程新孟河中桥里程桩号 DK1 5 9+ 0 0 0 . 4 9 5,桥梁全长9 6 . 1 4 m。新孟河中桥为原桥拼宽，三孑 L一联，每孔 3 O米，在桥台处设置伸缩缝。上部结构采用 3 X 3 0 m后张法预应力混凝土T型组合梁，先预制后安装，结构简支，桥面连续，交角 9 0。; 新孟河中桥拼宽两侧各 8 . 2 5 m,共需预制 3 0米预应力 T型梁 2 4片， 其中边梁 6片，中梁 l 2片，内梁 6片，均为直线梁，梁长 2 9 . 9 4米，其主要工程量如下： 钢筋共计： I级钢筋 3 1 6 1 1 . 6 k g; I I级钢筋 8 5 4 1 . 6 k g; 钢绞线 1 6 9 3 5 . 6 k g; C 5 0砼 4 9 4 . 4 m 。 2、 T梁预制 2 . 1预制施工工艺流程

行；管道压浆要在张拉完成后立即进行，一般不得超过 4 8 h。压浆泵要能以 0 . 5— 0 . 7 M P a的恒压作业。泵及其循环要封闭完好，避免气泡进入水泥浆，并能在压浆完成的管道上保持压力，所有设备在压浆操作中至少每3小时用清洁水彻底清洗一次，每天结束时也要清洗。水泥浆的泌水率最大不应超过 4%,拌和后 3 h泌水率应小于 2%。2 4 h后泌水应全部被吸收。管道压浆前要按要求清理管道，水泥浆自梁的一端注入， 在另一端流出，流出的稠度必须达到规定的稠度。水泥浆自调制至压入孔道的延续时间，不宜超过 3 0— 4 5 mi n,水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动。出气孔在水泥浆的流动方向一个接一个的封闭，注入管在压力下封闭直至水泥浆凝固。并保证在一天内不受震动。

( 1 O )两联端的 T梁，在压浆结束后，尽早进行 T梁联端侧封端的施 工。

( 1 1 )孔道水泥浆强度达到 3 0 M P a后方可吊运、安装。 2 . 2安装

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匮圈 ( 1 )底模采用砼基座、工字钢框架、木底模上铺 5 mm钢板。为保证桥梁的平整，在跨中设置向下 2 c m的预拱度，预拱度采用二次抛物线。 侧模采用定型钢模板，侧模与底模问夹 2 c m长、 2 a r m厚双面胶带，以防止漏浆。 ( 2 )在钢筋绑扎台绑扎梁身钢筋骨架 (包括横隔板钢筋 ),由龙门吊 调运至底模处，安装管道钢波纹管、正弯矩钢绞线束。波纹管位置必须严格准确。弯折处采用圆曲线过渡，管道必须圆顺，定位筋在曲线部分以间隔为 5 0厘米、直线段间隔为 1 0 0厘米设置一组。 ( 3 )钢筋骨架经检查合格后，由门架吊人模内，支立侧模。 ( 4 )绑扎翼板、顶板钢筋，预埋桥面系、伸缩缝的预埋件。 ( 5 )模板、钢筋骨架经检查合格后，浇筑砼。砼从搅拌站用翻斗车运至现场，人工人模，砼分层浇筑、振捣，预应力孔道以下采用插钎配合附着式高频振捣器振捣，预应力孑 L道以上采用插入式振捣器振捣。

( 2 )安装永久支座：采用环氧树脂将永久支座粘贴在盖梁上。 ( 3 ) T梁采用穿巷式架桥机架设，从梁场内设运梁轨道线，该轨道线为木枕双轨结构，从桥终点一直铺到桥梁起点。T梁从梁场由龙门吊吊至运梁轨道线引线小车上，顺轨道线纵向推移到位，再利用架桥机架设。

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( 1 )测出盖梁的纵横轴线、支座的位置，并用墨线标出支座的纵横

( 6 )为使桥面铺装与之紧密结合，预制梁顶面要进行拉毛处理。 ( 7 )采用土工布覆盖，洒水养生。冬季采用蒸汽养生。 ( 8 )预应力钢筋砼 T型梁砼达到设计强度的 1 0 0%后张拉预应力钢绞线，并严格按照设计图纸和技术规范要求进行张拉；张拉前钢绞线在管道内要保证能自由移动。采用 Y C W2 5 0型千斤顶进行张拉，油泵采用Z B 4/ 5 0 0型油泵。张拉采用双控，以钢绞线伸长量进行校核。先张拉 N 1钢绞线束至 1 0 0%的控制张拉应力，再张拉 N 2钢绞线束至 5 0%的控制张拉应力，然后张拉 N 3钢绞线束至 1 0 0%的控制张拉应力，最后张拉 N 2钢绞线束

至 1 0 0%的控制张拉应力。张拉时均为两端同时张拉。张拉程序为 O一0 . 1 6 k (初应力)一6 k (持荷 2 m i n锚固)。张拉后，要测定钢绞线的回缩与锚具的变形量，超过容许值应重新张拉或更换锚具重新张拉。断丝和滑丝超过限制数应重新张拉。各项指标合格后，进行锚固， 放松千斤顶压力时应避免振动锚具和钢绞线。截割露头要求用砂轮切

吊梁至预架粱孑 L后，架桥机将梁徐徐落至最低位置后，横移就位， 横移时控制前后支腿同步运行，而后作竖向、横向微调，将梁落下 (边梁架设时将架桥机防倾翻钢丝绳拉上 ),落于支座上。 ( 4)主梁吊装采用兜托梁底法起吊。 3、质量控制

3 . 1混凝土浇筑

为减少水化热及混凝土收缩徐变，防止未张拉的预应力混凝土构件出现裂缝，混凝土配置时应严格控制水泥用量不超过 5 0 0 k g/ m ,同时控制最小水泥用量，对于预制构件水泥用量不应小于 3 5 0 k g/ m ,水灰比控制在0 . 5以下，最大氯离子含量 0 . 0 6%,最大碱含量 1 . 8 k g J m 。控制混凝土浇筑坍落度、配合比，保证梁体强度均匀，浇筑速度不宜过慢，在模板强度允许的情况下，尽可能减小混凝土的坍落度，减小水泥用量，延长混凝土的初凝时间，使底模沉降完成在混凝土初凝之前，尽可能提高混凝土的浇筑速度，并分层分段浇筑振捣。混凝土浇筑后要尽可能早的进行覆盖和养生。覆盖要采用保水性材料 (例如土工布 ),在养生期间要保持覆盖物的湿润。 3 . 2预应力张拉割机，并需对锚具采取保护措施。 ( 1 )慢张与慢放“慢张与慢放”在张拉的前期和 (下转第 4 2 1页) ( 9 )孔道压浆用水泥浆由水泥浆拌和机制备，压浆采用压浆泵进 -——

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