内燃机曲轴轴系多体动力学分析
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文章编号:0 2— 8 6 20 ) 6— 0 7— 4 10 6 8 (0 6 0 00 0
内燃机曲轴轴系多体动力学分析 王才峄,小莉,迅,盛俞周祝 (江大学,江浙浙杭州 302 ) 10 7
摘要:于虚拟样机技术,用结合有限元法 ( E的多体系统仿真 ( S方法对汽车发动机曲轴进行扭转振动分析。基采 F M) MS ) 建立了包括柔性体曲轴在内的内燃机曲轴系统的多体动力学模型 C据多体动力学进行模拟仿真计算,计算值与实测 t根将值进行对比分析,现仿真结果与实测结果吻合较好。并由此模型对发动机采用停缸系统时的扭振特性进行模拟,析发分了计算结果,出了较好的停缸方案。提
关键词:内燃机曲轴轴系扭振
多体动力学停缸
AA D MS
M u t b dy Dy a is An l ss o r i n l Vi r t n o n e n lCo b s o g n a k h f s m b y l - o n m c a y i n To so a b a o fI t r a m u t n En i e Cr n s a tAse i i i l W A a iY a , HOU X n, HU S e g NG C i, U Xio l Z y i u Z h n
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1前言 内燃机研究与制造行业层出不穷的新技术在逐渐满足了低能耗、低排放、噪声目标的同时,对内燃机结构低也的可靠性设计和振动控制提出了更高的要求,中内燃机其曲轴轴系的扭转振动问题也日益突出。同时,场的要求市 使汽车技术必须对 N H( os, bai n asns ) V N i Virt na d H r es e o h
所采用。近几年来,由于理论与计算机技术的发展。出又
现了一种结合有限元法 ( E的多体系统仿真 ( S ) F M) M S方 法对汽车发动机曲轴进行扭转振动分析的方法。
2曲轴轴系扭转振动分析模型 曲轴扭转振动的多体系统动力学分析模型主要包括
曲轴的柔性体模型,活塞组件、连杆组件以及飞轮和皮带轮的刚体模型,各构件间的连接副以及作用于系统上的外 力。下面分别介绍各部分的建模方法, WD 1以 6 5型发动 机为例进行分析。 2 1曲轴轴系三维模型建立 .
标准予以足够的重视。在这一背景下,追求扭振理论的进 一
步完善,寻求新的扭振解决方法势在必行。 有关轴系扭转振动的理论分析、算和数值解法等问计
题的研究,在已有比较完整的方法。目前轴系振动所采现用的模型一般分为集中质量模型 (
即离散模型 )分布质和量模型 (即连续模型 )。集中质量模型虽然计算量小,但模型简化工作量大,高阶频率的振动计算误差很大。实对 际中的振动系统具有连续分布的刚度和质量,称为分布故
首先从发动机生产厂家获得曲轴、塞、活连杆、飞轮、
皮带轮、减振器等相关的零件参数,以及各个零件的三维 模型。然后在 U G中,从厂家那里得到的零件三维模型把 装配起来,以方便以后导入到 AD AMS中。 2 2曲轴轴系多刚体模型建立 .
参数系统或连续系统。由于大多数机械轴系均可分为圆 直轴,用连续分布系统模型代替离散系统模型进行轴系的振动计算,可直接根据轴系的几何形状建立更准确和直观
在U G中将内燃机曲轴轴系各个零件装配完成之后, 便可将曲轴轴系的三维模型导入到 A AMS中生成相应 D的实体图形。
的阶梯轴连续体模型,仅模型与实际情况更加吻合,不而 且节省了当量系统简化过程,大幅度提高了计算精度。但当遇见复杂轴系时,要对其进行阶梯轴系的简化过程。还 与此同时,随着计算机技术的日益提高,一种新的计算方法有限元法 ( E闪其良好的适用性而被越来越多的人 F M)
随后根据轴系各个零件间的实际运动关系将运动副 简化成 AD MS中的理想约束。其中,塞销与活塞、 A活活塞销与连杆小头、杆大头与曲柄销简化成铰链约束;连活塞和气缸套间简化为滑动约束,不考虑气缸套的弹性变形
作者简介:才峄 (9 1 )浙江大学机械与能源学院动力机械专业硕士研究生。王 j8一, 收稿日期:06— 2 0 5—1 2
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