我国高阻隔薄膜的现状与树脂的选择

我国高阻隔薄膜的现状与树脂的选择

作者:陶宏

一、我国食品包装材料现状

近年来在中国市场出现了各种高阻隔、多功能食品复合包装膜，寻找高阻隔材料、开发多功能多层共挤复合包装膜成为软包装领域的一个发展方向。

目前我国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的40%, 是塑料制品业中产量增长最快的。我国现有塑料薄膜生产企业2240多家, 产量在5000 t以上的企业有65家, 1 万吨以上的企业有25 家, 超过5万吨的企业也有数家。

我国生产塑料薄膜所使用的合成树脂主要有聚乙烯、聚丙烯和聚酯等。加工方式以吹塑、双向拉伸和流延法为主。目前，我国有BOPP生产线180条，生产能力244.31万吨，平均年增长率在15%以上，各种BOPP薄膜基本满足了国内市场的需求 。CPP薄膜生产线190条，其中国产线119条，生产能力超过20万吨，加上进口生产线近70条，生产能力30万吨，两项合计生产能力50万吨 。2003年以来，BOPET发展势头迅猛，新增生产线30多条，新增产能40多万吨，2008年达到65万多吨 。BOPA全国有13家企业引进18条生产线，年产能7.48万吨，产量4.2万吨，全国需求量4万多吨。

二、高阻隔塑料包装材料

我国市场高阻隔性塑料包装材料已经成为塑料包装材料的重要发展方向之一，现在已经开发出多种性能优异的新型高阻隔性材料，这些新型材料将会在食品和医药等包装方面得到广泛应用。

目前，阻隔性包装薄膜处于推广使用的增长期，国内生产的阻隔性薄膜多应用在食品包装方面，发展性能优良的阻隔性薄膜市场发展空间很大。

2.1食品包装材料的要求

用于食品包装的材料必须要有较高的阻隔性、较高的耐温性、优良的机械性与化学稳定性。所谓阻隔性能主要是阻氧性、阻湿性、阻油性与阻异味性。例如对于油脂食品必须具有高阻氧气性和阻油性；对于干燥食品要求高阻湿性；芳香食品要求高阻异味性。

根据其氧气和水分渗透率及透气率，阻隔性包装材料(树脂)应具有以下特性：

(1) 透氧率

在大气压力下连续24h内，透氧率(OTR)低于2ml／mil厚度／100平方英寸的树脂。

许多传统型树脂的透氧率为5，而大多数新型树脂则≤1。例如标准金属化PET薄膜的透氧率不超过0.3；透氧率＜0.1的材料列为高阻隔性材料，例如PVDC和EVOH。其它材料则列为中等阻隔性材料。

(2) 透湿气 (水蒸气) 率

透湿气率＞0.1的薄膜列为超低阻隔性薄膜，透湿气率0.06～0.1的薄膜为低阻隔性薄膜，0.03～0.06的薄膜为中等阻隔性薄膜，≤0.03的薄膜列为高阻隔性薄膜。

透湿气率的测定一般在100℃温度和90％相对湿度下进行。

目前市场上已经出现了多功能复合膜，这些多功能复合膜必须符合以下技术要求：

（1）要有优异的阻隔氧气的能力，以防止脂肪和蛋白质氧化变质 ；

（2）优异的阻隔水蒸气能力，以防止因水汽的进入或引起食物口味的变化；

（3）要有优异的阻隔香气的能力，以防止异味进入或香味的挥发，保证食品原质原味；

（4）要有良好的热封性能，以满足密闭保存的需要；

（5）要具有一定的耐热性，以满足杀菌的要求，避免微生物破坏食物；

（6）要有良好的印刷性，以满足装潢美观需要；

（7）要有较强的力学性能，以保护食品，满足搬运和运输的需要；

（8）其他食品标准的要求。

2.2高阻隔性材料

现在国内常用的高阻隔性材料有铝箔、聚乙烯醇(PVA)、乙烯—乙烯醇共聚物(EVOH)、偏氯乙烯共聚

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