配料秤控制器的设计

配料秤控制器的设计

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配料秤控制器的设计

郭玮１，曹靖２

（１．山西农业大学工学院。山西太谷０３０８０１；２．北京农业职业学院畜牧兽医系，北京１０２４４２）

摘要：针时配料皮带秤测量精度低、误差大的现状。以ＡＴ９１ＳＡＭ７Ｘ２５６单片机为主控芯片，设计了配料秤控制器，详细介绍了配料皮带秤的工作原理．实现累计量控制的功能。该控制器充分利用ＡＴ９１ＳＡＭ７Ｘ２５６单片机的特点，采用双通道数据采集，设计了硬件电路，在此基础上，采用ＰＩＤ控制算法进行了配料皮带秤控制器的软件设计．电路设计新颖、测量精度达到１％、误差小于０．０１ｔ。

关键词：ＡＴ９１ＳＡＭ７Ｘ２５６ｌ控制；配料秤控制器；硬件；单片机

中图分类号：Ｔ文献标识码：Ａ文章编号：１６７１—８１５１（２０１１）０６－０５６８—０５

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Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＡＴ９１ＳＡＭ７Ｘ２５６；Ｃｏｎｔｒｏｌ，Ｂａｔｃｈｉｎｇｓｃａｌｅｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ，Ｈａｒｄｗａｒｅ；ＭｉｃｒｏｐｒｏｇｒａｍｍｅｄＣｏｎｔｒｏｌＵｎｉｔ（ＭＣＵ）

随着工农业的快速发展，对连续累计自动衡器１

的需求也愈来愈大，称量的准确与否已成为影响人配料皮带秤的组成结构

们生产生活的一个重要因素，这对配料秤的性能和先对被称量的几种物料给定一个质量比例，对质量提出了更高的要求。以往的配料秤都采用８这几种物料进行累计计量并定量配比的衡器称为位５１系类的单片机进行控制，而且在数据采集模配料秤。配料秤大体上可分为两部分：机械秤体和块采用的芯片转换位数小【１］，传统的配料秤由于存变频控制，变频控制主要是变频器和电机，机械秤在计量精度低、稳定性差、控制有滞后等缺点，论文体包括运输皮带、秤架、平行托辊、大皮带、称重托采用ＡＴ９１ＳＡＭ７Ｘ２５６单片机设计了配料秤控制辊、前后滚筒等。由于该配料秤采用双通道设计，器，提高了测量精度和稳定性，并能实时控制。首因而有两个速度通道和重量通道［１］，当一个通道出先主要介绍了配料秤的基本组成结构、称重原理，现故障时。另一通道仍能正常工作，提高了配料效设计了硬件电路，介绍了各个模块的硬件功能，包率。配料秤的基本结构图如图１所示［２］。

括芯片选择、器件大小的选择等。在此基础上，设在配料皮带秤的运行过程中，首先由给料机进计了配料秤控制器的软件部分。行加料，物料落到运输皮带的落料段后，经由运输

皮带传输到达有效称量段，同时，装在称量段的四

收稿日期：２０１卜１０一１５修回日期：２０１ｌ一１１－０８作者简介：郭玮（１９８５一），女（汉）．山西太谷人，助教，硕士。主要从事智能控制和智能仪器方面的研究。

万方数据

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