金属布氏硬度计示值超差的调修思路及方法

详细阐述了对金属布氏硬度计检定中出现示值超差时的排查思路及调修方法,分析了影响布氏硬度值的诸多因素。

计测技术

经验与体会

7 5

金属布氏硬度计示值超差修思及方法的调路 冯军海 (南北方红阳工业集团有限公司计量理化检测中心，河南南阳 447 )河 7 68 摘要：详细阐述了对金属布氏硬度计检定中出现示值超差时的排查思路及调修方法，分析了影响布氏硬

度值的诸多因素。 关键词：试验机；示值超差；压痕测量装置；金属布氏硬度计中图分类号：T 1 . H7 5 2文献标识码：B 文章编号：1 7 6 4—5 9 ( 0 1 4—0 5 7 5 2 1 )0 0 7—0 2

0引言 金属布氏硬度计试验数据稳定、可靠，操作简

实践证明，硬度值的相对误差与试验力的相对误差成

单、迅速，对使用现场环境要求不高，在金属加工行业应用十分广泛。按规程要求，布氏硬度计的检定周 期一般为一年，但在热处理生产过程中，现场的振

线性关系，试验力误差为±1时，硬度值的变化近%似±1[。规程规定各级试验力的允许误差应在标% 2 1称值的±1以内。用测力仪检测试验力，如果超出% 允差，比较试验力的大小与测得的硬度值的对应关

动、灰尘等因素往往相当严重，加上每天每台设备使用频次常达数千次，对硬度示值产生不可低估的影响，仅靠周期检定很难保证硬度计始终工作在合格状

系，如检测中发现硬度值高，测力时发现力值小，说 明与试验力有关，然后按下列步聚排查原因。

1 - )查尾部

机体放置不水平，尾部砝码与后盖

态。使用方在进行示值检查时常发现示值超出规程要求而求助于计量部门，但由于诸多原因，计量部门也 经常只能在不符合规程要求的现场环境中检查、分析产生超差的原因。所以，如何准确、迅速的找出失准

板接触，使得试验力减小而测得硬度值升高是常见现象。另外，应检查尾部吊环是否挂在重点刀刃上，空载运行时，尾部吊杆下降幅度大，触到障碍物甚至触 地，升起时极易产生吊环脱离重点刀刃现象。

原因，是计量检测员必须解决的问题。

2 )查中部

试验力的产生是由尾部砝码经机体

1调修思路及方法 与洛氏硬度计相比，布氏硬度计内

部没有可调整示值的机构，使调修工作有些无所适从。分析 JG 5 J 10—20《属布氏硬度计》检定规程，后续 05金检定只进行“通用技术要求”及“值误差和示值示重复性”检定，若示值检定不合格再进行硬度计主 轴和试台台面垂直度、升降丝杆轴线与主轴轴线同轴度、试验力、球压头、压痕测量装置、试验力施加速

内部一大一小串联杠杆放大 5后形成的，如图 1 0倍。

传力系统长期工作易产生以下故障影响示值，应加以重视：①仔细检查两级杠杆刀子是否存在松动、严重磨损、崩角现象。存在上述现象必将不同程度地影响试验力进而影响示值准确度，应根据情况调修或更

换。②小杠杆产生裂纹。如图 2所示，小杠杆在 HB 0 0型布氏硬度计内部机件中承力大，属于薄弱 30环节，特别是小杠杆中部的圆柱形刀子。如果长期工作在 2 4 0N试验力下，刀子周围极易产生裂纹，致 9 2

度和试验循环时间六项检定。这就给出了一条清晰的调修思路。以下以最为常见的 H 30 B 00型布氏硬度计为例进行分析，排查故障原因，解决示值超差问题。 1 1检查试验力 .

使试验力不能按比例传递，测得硬度值偏高。早期裂纹很小，不易发现，测得硬度值超差也较少，但很难调整合格，此时应将小杠杆取下仔细观察中刀部位， 如有裂纹应及时更换。③大小杠杆中间的连接吊环脱挂。特别是使用频率很高的硬度计，容易发生脱挂

试验力的大小直接影响硬度值的准确性。试验力大，则压痕直径大，硬度值低；反之，则硬度值高。 收稿日期：2 1 0 0 1— 5—1;修改稿日期：2 1— 6—1 6收 01 0 4

现象，使试验力不能正确传递到主轴，导致测得的硬度值偏高。用手按下小杠杆将大小杠杆刀子都挂在吊 环 V型刀垫内即可。

作者简介：冯军海 (9 4一) 17,男，工程师，从事力学计量工作。

3查前部 )

取下前端指示窗盖，压一试块进行

第1页