高压辊磨机自动控制系统在球团生产中的应用

高压辊磨机自动控制系统在球团生产中的应用

【摘要】高压辊磨机具有生产效益高、节能显著、投资省、维修方便以及工作环境好等优点，被世界各国公认为当今最先进的破碎粉磨设备之一，得到广泛的应用和推广，尤其是在将高压辊磨机自动系统应用到球团的生产过程中，能够明显改善原料的成球性。本文主要介绍了高压辊磨机自动控制系统的系统结构、系统组成、以及系统的功能等。

【关键词】高压辊磨机；工作原理；自动控制系统

在球团生产过程中，一般铁精矿的粒度较粗，为了提高原料的成球形，需要对铁精矿进行细磨处理。高压辊磨机被世界各国公认为当今最先进的破碎粉磨设备，可以增加物料的表面积，提高物料表面的活性，提高物料生球强度等。本文主要对POL YSIUS（伯利休斯）公司的高压辊磨机自动控制系统进行了详细的介绍。

1、高压辊磨机的构造以及工作原理

高压辊磨机的主体框架结构主要的构件为：一个可以前后水平任意移动的活动辊、一个为固定辊。两套传动装置分别驱动两个挤压辊，扭力支撑装置平衡行星减速器扭矩，润滑系统自动定时向主轴提供润滑油脂。高压辊磨机的主要工作原理是利用高压料层粉碎原理，机器的高产、节能的优点就源于此，这就大大区别于润滑机和破碎机的单颗粒破碎机理。当高压辊磨机工作时候，由于料柱的产生的重力，导致物料能够垂直的进入机器的挤压辊之间，此时液压系统产生的高压可以通过挤压辊传输到已经进入挤压辊之间的物料，物料受到的压力大于挤压的强度，物料之间同时存在着相互的作用力，这样各个颗粒所受到的压力是不同的，导致各个颗粒所粉碎的程度也不同，物料经过挤碎后会成为料饼，料饼会随着不断旋转的挤压辊被运输到机器外，料饼主要是由许多小颗粒组成的，同时各个小颗粒内部存在这许多的裂缝，导致了物料的邦德系数降低，减少了后续操作的难度。

2、自动控制系统的组成

高压辊磨机自动控制系统主要是由PLC和上位机监控软件两部分组成。该机器中的PLC是SIEMENS公司生产的型号为SIMATICS7-300的CPU，同时SIEMENS公司生产的WINCC组态软件是该机器的上位机监控软件。为了更好的控制高压辊磨机，可以将机器的自动控制系统与工厂的自动化系统通过光缆连接起来，这样数据就能够在光缆之间进行传输。通过数据之间的传递，可以时机器对于施工现场的温度、压力一级辊缝的信息进行实时的检测，当出现意外状况时候能够对高压辊磨机的本体进行保护、自动控制和显示报警。

高压辊磨机自动控制系统的主要的控制功能包括四个方面：对于机器电机的驱动控制；对液压系统的控制；对于润滑系统的控制；对于减速器以及润滑冷却

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