156132轴承损坏分析

156132轴承的损坏分析

Ｎｏ．４

ＪｔＩｌｙ２００８

《大型铸锻件》

ＨＥＡＶＹＣＡＳｌｌＮＧＡＮＤＦＯＲＧＩＮＧ

１５６１３２轴承损坏分析

王俊海亓俊鸿

（山东泰山钢铁集团有限公司新材料研究所，山东２７ｌ１００）

摘要：重点从轴承的化学成分、显微组织等方面检查轴承的制造质量。结合断口分析和装配使用方法，对轴承损坏原因进行了分析。结果表明，轴承内圈上存在原始裂纹，工作过程中受力不均，转动过程中温度升高，性能下降。内圈首先断裂，引起滚动体变形和外圈断裂。

关键词：轴承；裂纹；硬度；过热中图分类号：Ｔｃ３３３．１７

文献标识码：Ｂ

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Ｋｅｙ踟哪ｓ：ｂｅａｒｉＩｌｇ；ｃｒ解ｋ；ｌｌａｒｄｎｅ够；ｏｖｅ由ｅａｔｉ唱冷轧薄板厂轧机轴承（型号１５６１３２）最近一段时间损坏比较频繁，主要表现为滚珠严重变形，内套圈碎裂，外套圈断裂。我们对断裂轴承套圈进行了检测，以便查找轴承断裂的原因。ｌ试验方法１．１试样的截取

从损坏的轴承套圈上采用线切割方式切取试样。ｌ号试样从内圈滚道外缘断裂部位截取，分析左侧断口和右上角裂纹内部形貌；２号试样从内圈滚道磨损断裂部位截取，分析显微组织，测定洛氏硬度和分析化学成分；３号试样从外圈截取，

图１断口形貌

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分析显微组织，测定洛氏硬度和分析化学成分。

１．２金相检测

分析２号和３号试样的显微组织，用４％的硝酸酒精溶液腐蚀，在ＧＸ．５１金相显微镜上观察金相组织，并按ＪＢ／Ｔ１２５５．２００１《高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件》评定其显微组织级别。

１．３断口分析

将１号试样的边缘放大（如图１ａ箭头所示），利用ＸＬ－３０扫描电子显微镜观察断口形貌，如图１ｂ所示。

收稿日期：２∞８—嘶一１６

２２

１．４化学成分测定

轴承的材质为ＧＣｒｌ５。取轴承套圈特征部位试样，做光谱分析，以确定其化学成分是否合格。１．５硬度测定

用砂轮机将样块纵面打平，在洛氏硬度计（ＨＲ．１０５Ａ）上测定硬度。沿套圈由边缘向内依

次打点，打点位置如图２所示。２检验结果２．１宏观分析

滚动体严重变形（图３ａ），内圈滚道部位大部

碎裂（图３ｂ），外圈出现严重的断裂（图３ｃ）。

万方数据　

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