重晶石配料秤系统常见故障及处理办法

配料秤系统的正常准确运行直接影响着产品的质量及成本。根据多年来的工作经验,阐述了重晶石配料秤系统的结构及工作原理,总结出一些常见故障,并提出了相应的处理方法。

科技情报开发与经济 文章编号：0 5 6 3 (0 13— 10 0 10— 0 3 2 1 )6 0 8— 2

S IT C F R A IND V I P E T&E O O Y C-E HI O M TO E E M N N O CN M

2年 O1 J

筇2巷 1

第 3期 6

收稿日期：0 I 1- 8 2 1一2O

重晶石配料秤系统常见故障及处理办法 薛春莲 (中盐运业钡业分公司，山西运城，4 0 0 04 0 )

摘

要：配料秤系统的正常准确运行直接影响着产品的质量及成本。根据多年来的工

作经验，阐述了重晶石配料秤系统的结构及工作原理，总结出一些常见故障，并提出了 相应的处理方法。

关键词：重晶石配料秤系统；常见故障；故障处理 中图分类号：H 1 . 5 T T 51 文献标识码： A

配料秤系统的精确性直接涉及原料的消耗、品的质量、产成

输送到微机自动配料控制系统，由控制仪表进行处理运算后显示出质量。同时控制器发出控制信号，控制配料系统实现快慢加料、放料、报警等动作程序。

本的核算，它的完好运行率直接与企业经济效益挂钩，与工人的经济利益密切相关，因此受到人们的高度重视。 在硫酸钡生产工艺中，将重晶石与燃煤按一定的比例混合送人炉中煅烧，产生硫化钡液，是一道非常重要的工序。比例的

2常见故障及处理办法 21电磁振动给料机故障影响系统的正常运行 .

精度和煅烧工艺决定着重品石的利用率、品的质量。中盐运业产 钡业分公司采用失重恒速混合秤控制重晶石与燃煤的配比。因

() 1控制系统正常但机器不振动。原因有二：一是线圈导线短路；二是接头处有断头。 () 2振动微弱，制器调=控旋钮对振幅反应小或不起作用。

而配料秤的系统精度决定着人炉物料计量的准确度，系统运行的完好度影响着企业的效益。这里就配料秤系统常见故障作一 分析并提出处理办法。

原因可能是：隙堵塞；气弹簧板问被物料堵塞。 () 3机器噪声大，对调整旋钮反应不规则，有猛烈的撞击现象。这时振幅减少小，噪声大，振动不稳定导致产量下降。因可原

1配料秤系统结构及工作原理 重晶石配料秤整个配料系统由储料斗、称量斗、称重传感器、电磁振动给料机、电气控制柜、微机自动配料控制系统等组成(如图 1

所示 )。

能是：弹簧板有断裂；体与连接叉的连接螺钉松动或损坏。槽 ( )器噪声大， 4机对调整旋钮虽有反应但振动不良。检查衔铁和铁芯问间隙，气隙太小会导致机器噪声增大；铁芯和衔铁的紧固螺栓松动会导致无振幅或振幅很小；支架刚度不够也会导 致振幅减小。

() 5冲动的或间歇的工作。表现为电流上下波动，此时有可 能线圈导线损坏或电压不稳。

( )常情况下电流显示过高。检查线圈温度过高， 6正有可能 是气隙过大。 22可控硅电源故障 .

() 1保险丝烧断。检查输出脚 3和脚 4阻值大小，如果为零，

则是电磁振动机线圈烧坏，发生短路。 () 2电磁振动给料机振动很大，致欠控。柃查电源是否和导

电磁振动机连线，若无，再断电几分钟看是否恢复正常。转正常 图 1重晶石配料秤整个配料系统则可控硅软击穿。 () 3调节手/自动电位器，电流无变化。先检测电位器巾心抽

在配料称蘑开始时，由微机自动配料控制系统发出快慢加料信号，控制电气控制柜中的交流继电器吸合，动电磁振动给驱料机将物料送入称量斗。霞品石与燃煤的称量斗下面分别装有 3 只称重传感器，称量斗内的物料质量作用在传感器上，由传感器

头阻值是否有变化，若无则电位器坏。若有则查两块 7 1 6 4第脚 是否有 1 .v电压变化， . v 75 5 若有再查 K 0 C 5第 6脚是否有 1 . 5 v一 . v电压变化，电压变化正常， 75 若则榆查可控硅是否有脉冲信号输出，若无，可控硅被击穿。

将物料质量转换成相应的电信号，信号经高精度放大器放大后 10 8

第1页