搪玻璃反应罐检验体会

搪玻璃设备常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的其它工艺过程的反应和分离设备。搪玻璃反应罐由于结构的特殊性,在压力容器全面检验除按常规检验外,还应注意其他事项。

第4 0卷第 1 8期 21 0 2年 9月

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州

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搪玻璃反应罐检验体会 殷如生 (苏省特种设备安全监督检验研究院连云港分院，江苏连云港江 220 ) 204

摘要：搪玻璃设备常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合 等工艺过程，以及有机染料和中间体的其它工艺过程的反应和分离设备。搪玻璃反应罐由于结构的特殊性，在压力容器全面检验除按常规检验外，还应注意其他事项。

关键词：搪玻璃设备；检验；体会

中图分类号：X 3. 934

文献标识码：B

文章编号：1 1 97 (02 1— 10 0 0— 67 21 )8 02— 2 0

G ls— i e a t r I s c in Ex re c a s—ln d Re c o n pe to pe in e Y N I Ru—s e g -h n

(i guPoic pca E up n a t S prio npci Istt J n s rvneS ei q imet f y u evs nIset ntue a l Se i n i La yn a gB ac, i gu Lay n ag2 20 C ia inu gn u n h J n s i u gn 2 0 4, hn ) a n Ab t a t h l s sr c:T e ga s—l e q i me t o i d e u p n mmo l s d i e r c e c l u b r e t i e,d e,p a ma e t as n c ny u e n p t h mi a,r b e,p s cd s y s h r c u i l o i c a d o h r n u t e t c mp ee he u fnain, ni ain, h d o e ain, ak lto n t e i d sr s o o lt t s lo to i t to r y r g n to l ya in, p lme z t n, c n e s to o y r ai i o o d n ai n p o e s swela r a i y s a d i tr d ae o e se ci n a d s pa ain e u p n .Gls r c s,a l so g n c d e n ne me i tspr c sr a to n e r t q i me t o a s—ln d e co

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Ke y wor s:g a s—ln d e u p n;ts; e p re c d ls i e q i me t e t x e n e i

搪玻璃反应罐是在化工生产中相当常见的一种设备，其特点是在普通的碳钢容器内壁喷涂硅酸盐粉末，而后经 80~ 0 9 0℃烧制，使其密着于钢制基体表面，烧结而成的硅酸盐层 5俗称搪瓷或搪玻璃。因搪瓷与 Q 3 2 5钢板具有相近的热膨胀率， 故在化工生产时能承受一定的热冲击。搪瓷具有较好的耐酸碱性，且较同规格纯不锈钢制品成本甚低，因而得到广泛使用。 常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的其它工艺过程的反应和分离设备。 搪玻璃反应罐由于结构的特殊性，在压力容器全面检验除按常规检验外，还应注意以下事项：

求， 0 2 a .0MP、10 a三个等级；分 .5MP、0 6 a .0MP夹套设计压力为 0 4 a .0MP。要检查实际压力与设计要求是否一 .0MP、0 6 a致，往往夹套使用压力会超过设计压力，且未安装安全附件。 112 1温度 .. .

金属胎体材质为 Q3 25时，设计温度为 0~ 0 2 0℃;金属胎材质为 Q4 3 5时，设计温度为一 0~ 0 2 2 0℃。有些企业搪玻璃反

应罐使用导热油加热温度高于 20 o 0 C,搪玻璃反应罐就不能满足要求。用冷冻介质冷却温度低于 0℃时，就要看金属胎体是什么材质，是否满足要求，这也是造成搪玻璃反应罐损坏原因 之一。

有一企业使用的搪玻璃反应罐，夹套的设计压力： 0 6 a .0MP、设计温度：20 o 0 C、介质：水、水蒸汽；内筒设计压力 0 4 a .0MP、设计温度 2 0o 0 C,实际使用中夹套采用导热油加热，工作温

度 30c 0 c,夹套工作压力为 0 5 a .0MP,内筒工作

1检验前准备 1 1资料审杏 . 1 1 1被检搪玻璃反应罐实物与相关资料是否一致 . .有些企业经把损坏的搪玻璃反应罐自行更换，或调整容器位置改变内部编号，也不办理任何告知手续，使被检搪玻璃反应罐与相关资料及现场设备不一致，管理混乱。 1 12实际运行参数 ( ..压力、温度、介质等 )与设计要求是 否一致

压力为负压，夹套进口阀门使用球阀，在使用过程中造成多台搪玻璃反应罐内筒失稳和爆瓷。主要原因是工作温度过高，钢 材强度变低，加之操作人员操作不当，开启球阀太快，造成瞬间压力、温度过高，引起内筒失稳和爆瓷。 1 122介质 ...搪玻璃不能使用： ( )氢氟酸及含氟离子介质； ( )磷 1 2

搪玻璃反应罐生产厂家多为成批生产，设计参数一般都不变。一些企业购买时没有认真核对实际运行参数与设计参数是否一致，导致购买的容器不能满足使用要求。 般搪玻璃反应罐内筒设计压力 P . a≤10MP,根据使用要 一

酸，浓度 3%以上，温度高于 10; ( )硫酸，浓度 1%一 0 8℃ 3 0 3%, 0温度高于 2 0o 4 0 C;( )碱液， H≥1, p 2温度高于 10℃。 0 ( )多数开式搪玻璃反应罐些还规定不能使用毒性为极度和高 5度以及易燃介质，如果使用该类的搪玻璃反应罐就不能满足要

求，往往这种现象还很多，违反了《固定式压力容器安全技术

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