5754_H34铝合金板材生产工艺研究

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轻合金加工技术)--)，\I>.%-1]!

!"!#’$%#铝合金板材生产工艺研究

王雪玲，谢延翠，赵永军

（东北轻合金有限责任公司，黑龙江哈尔滨(!--/-）

摘要：研究了不同冷变形程度、退火温度对!"!#铝合金冷轧板材的组织和力学性能的影响，确定了!"!#合金$%#状态板材的生产工艺参数，即冷变形程度)!04#!0，稳定化退火温度()-4(/-2，保温时间%4/3。在工业生产条件下，其产品的技术指标达到了用户要求。

关键词：!"!#铝合金；$%#状态；板材；冷变形；稳定化退火中图分类号：67%%5

文献标识码：8

文章编号：（)--)）(--"’")%!-!’--))’-%

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!"!#铝合金具有中等强度，优良的耐蚀性、可焊性，良好的塑性和加工性能。目前，国外普遍使用$%#状态（加工硬化&稳定化处理）制品，而国内尚无相应的该状态板材供货。为了满足国外客商的需求，我公司研究进行了!"!#’$%#板材试制。本文在生产条件下，了其组织、力学性能随着板材冷变形程度、稳定化温度变化的规律，确定了!"!#’$%#板材的生产工艺参数。

剪切!稳定化退火!精整!检查验收!包装交货。

!"#试验方案

从厚度/.-**的热轧板切取试样，由二重冷轧机

轧制出毛料。轧制毛料时要给厚度(.,**的成品板材预先留下不同的冷变形量（(-0，)!0，%!0，#!0，因此，轧制出的毛料厚度为)1).#1).""1%.)"1!!0），

再由#**。不同厚度的毛料经%)-2)3中间退火后，二重冷轧机轧制到成品厚度(.,**。将不同冷变形量的成品板材进行稳定化退火试验，退火温度选择(--1用空气退火炉()-1(#-1(/-1(,-1)--1))-1)#-2，加热，随炉升温，到达退火温度后保温#.-3。

对热轧板、不同冷变形程度和稳定化退火的板材进行了组织和力学性能检测。

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试验方案

试验材料

采用半连续铸造生产的!"!#合金方锭（化学成分

见表(），锯切成规格为)!!**+(),-**+(!--**

表!

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0102合金各元素的质量分数

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其它杂质单个合计

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试验结果与分析

热轧板的组织与性能

将铣面铸锭加热到#"-4!--2进行热轧，经)%道

).,-4%.#--.)-4-.%!-.(--.%--.%--.%--.(!-.(!-.-!-.(!余量

的铸锭。板材成品规格为(.,**+()--**+(!--**。其生产工艺流程为：熔炼铸造!均匀化!刨边!锯切!铣面!加热!热轧!中温轧制!中间退火!冷轧!预先

收稿日期：)--(’()’-%

作者简介：王雪玲（(5"%’），女，辽宁锦州人，工程师。

次轧制，热轧终了温度为%#-2，热轧板材厚度为/.-其力学性能见表)。对!"!#合金/.-**热轧板的**，

金相组织检查表明，有大部分的再结晶组织，故具有较

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