铝箔退火设备及负压退火除油原理

铝箔退火设备及负压退火除油原理

第十九章 铝箔退火设备及负压退火除油原理

铝箔成品退火炉是以对流传热为主的电阻炉，这类炉是以循环的气流作为加热物料的介质，通常称为气流式电阻炉, 从结构上又称为箱式退火炉。

1、工作原理及特点

退火炉主要由加热室与炉膛两部分组成，加热室内安装24根电热元件，而被加热的物料放置在炉膛内，加热室与炉膛有隔风板隔开，隔风板用耐热钢板做成，风机首先将气流（一般为空气）送往加热室，流过炽热的的电热元件表面，依靠对流传热，被加热到一定温度，然后热气流进行炉膛。又通过对流传热将物料热至所需温度。热气流通过炉膛后，温度降低了，又被风机送往加热室。如此在风机的作用下，气流不停的在加热室和炉膛之间进行闭路循环，将加热室内电热元件所产生的热，通过对流传热方式，不断的传递至炉膛的物料，使之达到所需要的温度。

退火炉主要元件的技术参数

15吨退火炉

20吨退火炉

40吨坯料退火炉

5800х2160х1910

1900хф560х2130

6100х2500х2450(SQ)

30 15(SQ)

480

150-450 120-500(SQ)

550

循环风机

143000 140000(SQ)

50 700 580.8 1161.5

吹洗风机

1704 325 3

功率11Kw 风压630mmH2O 风量3400m3/h

20 1020 120-580 650 140000 50 700 580.8 1161.5

1704 325 3

退火炉规格

炉膛有效堆料尺寸

mm 冷却水耗量m3/h 加热器额定功率Kw 金属退火温度℃ 炉膛最高工作温度℃

风量m3/h 风压mmH2O 最高使用温度℃ 风机转速 转/分钟 最大风量 m3/h 风压 mmH2O 功率 Kw 负压除油风机

6000х1850х1730

20 480 150-500 580 130000 50 650 500 1000 1704 360 2.2

气流循环式电阻炉具有两个特点：

第一热气流可以流过料层的表面和内部，使铝箔的所有表面都同时与气流接触而受到加热，这样就保证铝箔加热温度的均匀性，温差可达到±3℃以内。

第二在气流循环式电阻炉内，直接给铝箔加热的不是高温的电热元件，而是温度适当的热气流，故不易发生铝箔过热现象。

炉子部分主要有炉门、启门机构、炉体（炉顶、炉底、前后左右墙、导流装置）、风机装置、加热器、排油烟换气系统、风机轴承、水冷系统、气动系统、料盘、冷却室等组成。

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