钢轨铝热焊接应注意的要点

介绍了焊接材料质量、预热效果、操作人员水平等因素对钢轨铝热焊接接头质量的影响,以及几何误差不同、轨头宽度不等、寒冷气候等特殊条件下进行铝热焊接应注意的问题。对钢轨铝热焊接接头打磨预留量,以及打磨中出现“鞍形”磨耗、打磨发蓝、烧伤的原因进行分析,并提出解决措施,以提高铝热焊接方法的效率及焊头质量。

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钢轨铝热焊接应注意的要点 杨云堂 (一局新运工程公司，100陕西咸阳∥工程师 )中铁 720,

摘

要

介绍了焊接材料质量、热效果、预操作人员水平等

铝热焊剂是钢轨铝热焊接的主要消耗材料，其质量直接关系到焊接接头的质量。受潮、损的铝破

因素对钢轨铝热焊接接头质量的影响，以及几何误差不同、 轨头宽度不等、寒冷气候等特殊条件下进行铝热焊接应注意 的问题。对钢轨铝热焊接接头打磨预留量，以及打磨中出现

“鞍形”耗、磨打磨发蓝、烧伤的原因进行分析，并提出解决措 施，以提高铝热焊接方法的效率及焊头质量。

热焊剂使用时容易产生气孔，绝对禁止使用。受潮后的焊剂不得自行烘干再用。无法使用的焊剂必须 用鲜艳的彩色记号标识，明原因，中堆放，防写集以

关键词

无缝线路，钢轨，热焊接铝 U 1 . 239 2

中图分类号

误用。坩埚、砂模等消耗材料如果出现破损或受潮， 同样严禁使用。另外，现场使用的氧气与液化气，最好与型式试验时使用的氧气与液化气为同一个厂家，保气的质量。确 1 2注重焊接工艺 . 1 2 1保证最佳的预热效果 ..

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预热是钢轨铝热焊接工艺最关键的一个步骤。

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预热过度或预热不足，会产生过烧或氧化物等缺陷。 现场发现的焊接缺陷较复杂。如：国拉伊台克的法 Q跗铝热焊接工艺多出现气孔；气孔大多出现在轨底熔合线附近。分析原因主要是轨底预热不够。为了保证预热效果，采取两个措施：可一是预热前先将 轨底加热 3~4; 0 0s二是反应完后拆模时暂不拆底

w li it, h uh rp o o e sme slt n,a n t e n j n t a to rp ss o u i s i g a dg o s e o o mi i rvn h fiin y o mp o ig te ef e c f c f ih dAT ls i s e n wed . wedn d t u iyo h lig a h q a t t n e l f e

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板，延长底板停留时间，以最大限度地保持轨底的温度。铁道科学研究院的铝热焊接工艺的缺陷以夹砂为最多。其主要原因与砂模质量和预热程度有关。 砂模耐高温强度不够，预热时造成砂模提前熔化，掉人型腔；或是预热过度造成砂模熔化，造成夹砂缺陷。 采取经常校准氧气减压阀、助观察钢轨端面颜色变辅化、建议生产厂家正确把握砂型配方等措施，基本可消除该缺陷。此外，温较低时，气和液化气不易气氧

钢轨焊接技术是实现无缝线路铺设的技术关键。目前用于钢轨焊接的方法主要有闪光焊、压气焊和铝热焊等三种。近年来，城市轨道交通建设在

中，推广采用一次性铺设无缝线路工艺接触焊，而钢

轨铝热焊接方法主要用于道岔焊接、线路维修。 钢轨铝热焊接就是用铝和铁的氧化物进行氧化 还原反应，从而将两根钢轨

焊接起来的铸造工艺。 由于铝热焊接的质量受各种外界因素的影响很大， 如何提高焊接及打磨的质量，是施工实践中需不断探索和总结的一大课题。

挥发，出气不够顺畅，会影响预热效果。因此，低温焊接时必须对氧气和液化气进行保温；场焊接遇见刮现 风时应搭设帐篷，以保证预热温度。 1 2 2加强对操作人员的培训 ..钢轨铝热焊接基本上属于手工操作，受人为因素影响较大，因此对操作人员必须加强培训，提高人员素质，严格按照工艺操作，确保焊接质量。 13特殊情况下的焊接 . 1 3 1几何误差不同的同类型钢轨之间的焊接 ..

1提高焊接质量的措施 11确保焊接材料的质量 .

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