邻苯二酚的合成及研究进展

论文参考资料

月

白!

#

都苯弄盼的合成反研究进展 汪宝和

刘邦孚 ,

%天津大学石化技术开发中心 提 要

天津

,

) (&% (

介绍了邻苯二酚的主要合成方法及用途 邻苯二酚 ,

,

指出了苯酚舟基化法的研究进展

。

关键词

苯酚

,

舟基化

,

合成 、

邻苯二酚是合成医药 要中间体 。

、

农药

、

染料 、

香料的重 、、

生

。

以环己酮制备邻苯二酚主要包括以下过程川

。

邻苯二酚最早是从天然物质如木质素 ,

%2 (

环己酮经氯化制备邻氯环己酮 、

影响氯化收率低 ,,

焦油及煤炭中提取

生产设备庞大 ,

成本高

经济

收率的因素主要有反应温度 比及水用量 。

氯气与环己酮的摩尔 、

效益低

,

随着合成方法的出现 。 ,

这种原始的提纯方 、

反应温度过高副产物多

温 ,

法已逐渐淘汰艺先进 。

近年来国外对合成邻苯二酚的方法目前工业化的装置规模大 ,,

度低

,

反应速度慢 3摩尔比大容易过氯化 3 ,

反之 。

进行了大量的研究置规模小 ,

工

反应不完全应温度为 54 4℃

水量大或小均可以降低反应收率 #

反

我国对其合成研究起步晚 生产工艺落后 。 、

现存的生产装 。

%氯气 ( 。

0

#

%环己酮 (

二

+ ,

,

水用量

产品成本高

本文对国

内外邻苯二酚的主要的合成方法

研究进展及应用 温度

% 环己酮%& (

时6 7 2环己酮 8 (邻氯环己酮在碱性介质中水解生成邻经基通常使用 ,

情况作简要评述

.匆 1几

作为碱性介质 一

,

其水解

合成路线 ++ ,

+4℃

反应时间 。

4 5 ,

9 ,

8:

邻轻基环己酮在 ,

6> . 1; 1<= 1 一一

催化剂上脱 ,

邻抓苯酚水解法 ’是邻氯苯酚水解法 〕最早实现工业化的一种合 ,

氢芳化制邻苯二酚 以保证催化剂活性 ,

该反应必须在 反应温度为& 5 4

/0 ?

存在下完成 &) 4

℃ 。

。

成方法中和 、

该法以苯酚为原料 ,

经氯化并分离出对邻氯苯酚再经水解 。

、

该法以环己酮计总收率为 ) 处是原料成本较高剂 ,,

Α以上

不足之

间氯苯酚后

得到邻氯苯酚

,

、

脱氢芳化需要耗用贵金属催化 ,

过滤

、

溶剂回收

、

粗品精制得到邻苯二酚

流程较长 。

,

技术难度较大 ,

目前尚未见工业化 ,

主要反应为

报道 & . 。/

但由于收率高 厂尸8入 火口尸 6

三废少

能够获得单一产 。

收芝之段心名一食名

忿尸

Β/

0盘丝叹名

. 1,

,

从。

品

,

被视为很有前途的一种方法 ,

主要反应如下

Β.

二 ,

该法在氯化反应过程中副产大量对氯苯酚 。 ,

使 +& ,

苯酚的单程收率降低化条件下进行 ,

邻氯苯酚水解反应在加压催 。

Ε/生些匹全二仁圣尸Ε/飞声一Ε/片苯酚直接氧化法 ,

厂沂一Ε 尸火丫

一生厂沂 1塑 2一 Χ

4

Δ

‘尸

,

叱

丫

设备要求较高 3中和时耗用大量的由于该法工艺流程 成本高 , 、

苯酚在氧化剂存在下发生邻位轻基化反应是生

酸 长

生成大量的盐难于处理设备腐蚀严重 。

产邻苯二酚最简单的一种方法 了世人的注意在于原料易得低 。。

,

该法一出现就引起 ,

,

三废多

、

国外已逐步 ,

该法是以苯酚和双氧水为原料 ,

在

淘汰 + ,

我国 )年代开发研究了此工艺 4环己酮法

目前

,

国

催化剂作用下生产邻苯二酚并联产对苯二酚 、

优点

内大部分厂家仍沿用此法生产少量的邻苯二酚该法以环己酮为原料 苯二酚 ,,

。

反应条件温和

、

三废少 ,

、

产品成本 ,

不足之处主要是苯酚转化率较低 ,

苯酚回收负要求严 。

可以获得产品单一的邻 ,

荷较大

另外

,

由于使用高浓度的双氧水 ,

整个合成过程副产物少

几乎没有三废产

格控制反应条件

以免发生双氧水引起的爆炸

这

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了

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