特大型烧结余热高效回收的应用

摘要：在钢铁生产中烧结工序能耗分析的基础上，指出烧结系统中余热高效回收的意义，介绍了宝钢三烧结余热回收的应用及效果。

关键词：余热资源；烟风系统；余热回收；环境保护

1.前言

近年来，国家对环保和能耗的要求日益严格，烧结厂能耗约占企业总能耗的15％左右，仅次于炼铁工艺，节能环保已成为钢铁企业的一种发展趋势。宝钢能源成本约占产品成本的21.3%，先进国家钢厂的能源成本约占产品成本的14%，说明我国能源利用率还有很大的提升空间。

烧结余热回收是将环冷机冷却烧结矿后的余热资源进行回收利用，以提高能源的利用率。本文介绍了宝钢在600㎡特大型烧结余热回收的应用，阐述了烧结余热回收在增产、节能降耗、环保等方面的重要作用。

2.烧结工艺概述

烧结系统相关的主要设备有烧结机和环冷机。烧结原料经燃料系统、配料系统至烧结机点火烧结后，烧结矿从烧结机尾经过热破碎后卸到环冷机上。这时烧结机卸出的烧结矿温度平均在500～800℃之间。热烧结矿经过环冷机冷却，使得从环冷机卸出的烧结矿温度在150℃以下，经皮带运送至成品室。

余热回收系统是将烧结矿在冷却过程产生的余热资源进行再利用，主要是利用余热锅炉产生蒸汽输出、利用热风循环提高烧结效率、利用热风点火提高点火炉效率和ORC余热发电4个方面进行节能降耗。

3.烧结余热利用主要设备及参数

3.1烧结机主要参数

规格：600m2

数量：1台

年作业率：94%

利用系数：1.485t/ m2 h

年产量：1×733万t（烧结矿）

3.2液密封鼓风环冷机主要参数

规格：700m2

数量：1台

环冷风机：1×6台

3.3余热锅炉数据如下：

余热锅炉进风量： 1080000Nm3/h

余热锅炉平均进风温度： 350℃

余热锅炉排烟温度： 135℃

输灰系统工作量： 2t/h

高参数过热蒸汽温度： 270℃

高参数过热蒸汽压力： 1.8MPa.

高参数额定过热蒸汽量： 80t/h

高参数最大过热蒸汽量： 90t/h

高参数过热蒸汽生产波动量范围： 60～90 t/h

低参数过热蒸汽温度： 180℃

低参数过热蒸汽压力： 0.5MPa.

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