选煤厂中浮选机故障分析研究

科技论坛

民营科技2 0 1 3年第5期

选煤厂中浮选机故障分析研究 李雪梅 (龙煤集团七台河分公司龙湖选煤厂，黑龙江七台河 1 5 4 6 0 0 )

摘要：简要介绍了国内外选煤厂中浮选机的现状，对浮选机常见故障和处理方法进行了评述。 关键词：选煤厂；浮选机；故障

我国煤炭资源丰富，是世界上少数几个以煤为主要能源的国家是缩短粗粒矿物矿化气泡的上升距离，使之处在浅槽浮选的状态下， 之一。煤炭是我国能源供给和能源安全的的最基本、最经济、最可靠的 并且减少槽内上部矿浆的紊流，建立稳定的分离区和泡沫层。该机的 保障。但随着洁净煤技术的迅速发展和环保要求的提高，实现清洁能总体结构及叶轮、槽体结构属国内外首创，达到了国际先进水平。 源，同时满足我国和世界经济发展对能源的需求。我们对煤炭洗选设 HC C型浮选机由环射式浮选机改进而成，其叶轮为单层半封闭备也有了更高的要求和期望。我国煤炭洗选加工的工艺和技术经过结构，装有 9~ 1 2个螺旋形叶片。叶轮下部设有锥形导流台，槽体四周“九五”国家科技攻关项目的实施和“十五”、“十一五”期间的发展，整下部设有弧形稳流板。工作时叶轮上部和下部分别形成两个负压区， 4, 7 V .平取得了长足进步。浮选技术发展很快，单槽 2 8 m,的机械搅拌式上部负压区吸人矿浆和部分空气进行循环，下部甩出矿浆时形成另一浮选机、 4 4 m 的喷射式浮选机等设备达到国际先进水平，“十一五”研负压区吸入空气。由于没有定子，槽底可保持较高的紊流状态，有利于发的“带有矿浆预矿化器的机械搅拌式浮选机”已大面积推广应用。 物料悬浮、气泡破碎和矿粒向气泡附着等微观浮选过程。分离区液面 1浮选机的现状平稳，可减少附着在气泡上的粗颗粒的脱落，有利于粗粒浮选。该设备机械搅拌式浮选机。WE MC O S ma r t C E L L T M型浮选机容积为具有较高的搅拌强度，不但可防止粗重颗粒下沉，还有助于空气泡进 1 2 7 . 5 m 3,是目前世界上最大规格的浮选机。该设备为自吸型机械搅拌式浮选机，其槽体为圆柱形，高4 . 6 3 m,直径 6 . 2 4 m,可改善空气的弥散条件，稳定液面。导流管为圆锥形，进口面积较大，有利于固体颗粒的悬浮和混合。该设备可获得较高的选别指标，同时其

操作成本较低。 入槽底，使得几乎浮选机内的所有矿浆内都布满空气泡，从而提高了浮选机的容积利用率，提高了浮选效率，降低了能耗。总之，该设备具有充气量大、空气弥散好、搅拌力强、浮选速度陕、浮选效率高、能耗药

耗低等优点。 B F型浮选机为自吸型机械搅拌式浮选机，主要特 有： 1 )采用独 P F型磷块岩浮选机是为矿物嵌布粒度很细的磷块岩浮选专门设特的带有双锥盘的闭式叶轮，结构新颖，有别于国内外其它浮选机的计的，主要特点有： 1 )转速和充气量分别控制，确保磷块岩浮选要求的叶轮结构，具有搅拌力强、节能和吸气量大等优点； 2 )槽体下部矿浆下搅拌强度和较小充气量； 2 )叶轮在绕其轴线旋转的同时还做摆动，使且槽底不会沉砂； 3 )采用中心循环作用较强，有利于粗粒矿物的悬浮，可避免粗砂沉槽，使选别指标得即使在转速较低时中矿管路也畅通，得以提高； 3 )具有吸浆吸气和浮选的双重功能，浮选回路的中间产品套筒多孔回流，矿浆回流均匀，保证了矿浆循环量； 4 )采用环形多孔充靠自吸作用循环，不需要辅助设备； 4 )各作业段之间水平配置，便于老气器，空气分散均匀； 5 )槽体深宽比适当。该设备结构新颖，维修操作选厂浮选机的更新； 5 )近年来采用了整体制作的超高分子量聚乙烯叶方便，技术经济指标好，经济效益显著。 轮，其寿命可达原钢骨架包胶叶轮的 2倍。 浮选机的常见故障现象及处理办法 2充气机械搅拌式浮选机

K Y F型浮选机是一种深槽充气机械搅拌式浮选机，采用 U型槽体和空心轴充气。其独特之处是采用了独创的单壁后倾叶片倒锥台状叶轮、多孔圆筒形气体分散器、较小的悬空式定子和中心活动推泡板

等结构，该机具有结构简单、安装方便、能减少矿浆短路和防 l匕槽底沉砂、有效利用气泡、节省风机风量、能耗低、矿液面稳定、回收率高、停 车不需放矿等优点，性能达到和超过了国外先进的 O K浮选机的水平。X C F型浮选机是一种新型、高效、具有吸浆能力的充气机械搅拌式浮选机，解决了充气机械搅拌式浮选机不能自吸矿浆的问题，技术

性能达到国际先进水平。该设备主要由叶轮一定子机构、中心筒、盖板、给矿管、中矿管和槽体等部件组成。工作时，叶轮旋转，其上叶片抽吸给矿和中矿，槽内矿浆从四周到达槽底，然后被叶轮从下

部吸人到其下叶片间；同时，由鼓风机供给的低压空气通过分配器也进入叶轮

下叶片间。矿浆和空气在叶轮下叶片问充分混合后被叶轮下叶片向四 周排出，与叶轮上叶片排出的矿浆一起经周围定子稳流和定向后进入槽内主体矿浆中，矿化气泡上升到槽内矿浆表面形成泡沫层，一部分

矿浆循环返回叶轮下叶片，另一部分通过槽间壁上的流通孔进入下一槽再选。这种浮选机可单独使用，也可以与 K Y F型等无自吸能力的浮选机联合使用，使各段浮选作业水平配置，不需其他辅助设备。 C L F型粗粒浮选机可分选粒度最大为 0 . 5— 0 . 7 mm的物料。设备采用了新型叶轮、定子系统和全新的矿浆循环方式。其高比转数后倾结语：现有的国内外大型选煤厂，其人选能力往往是多个分选系叶片叶轮，下叶片形状设计为与矿浆通过叶轮叶片间的流线相一致， 统的组合或多个厂、车间的人选能力的总量。“十二五”期间，为了适应具有搅拌力弱、矿浆循环量大、功耗低的特|,与槽体和格子板一起保证了粗粒矿物的悬浮和空气的分散。叶轮圆周速度较低，粗粒矿物可悬浮在槽子中部，而返回叶轮的循环矿浆浓度低、粒度细，不仅有利于粗粒浮选，也有利于细粒浮选。格子板安装在巨槽底 1/ 3槽深处，作用大量煤炭洗选加工的需要，要研究符合中国煤质特点的、具有知识产权的小时处理矿浆能力 1 5 0 0~ 2 5 0 0 m,的大型浮选机。此外，还要开发运转可靠、处理能力大的选煤厂辅助设备以及智能化的自动控制系统，从而提高原煤的洗选能力。

作者简介：李雪梅 ( 1 9 7 6一),女，黑龙江七台河人，毕业于黑龙江科技学院，现工作于龙煤集团七台河分公司龙湖选煤厂。

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